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在聚氨酯密封膠生產(chǎn)中，氣硅常被用作增稠劑或補(bǔ)強(qiáng)劑，可不少人會(huì)遇到：換了種氣硅后，密封膠的固化反應(yīng)突然變慢了，不僅影響生產(chǎn)效率，還可能耽誤施工進(jìn)度。其實(shí)這不是氣硅 “質(zhì)量差”，主要和它的兩個(gè)特性有關(guān)。

首先是氣硅的表面基團(tuán)。氣硅是超細(xì)二氧化硅粉末，表面有很多羥基(-OH)。如果用的是未經(jīng)處理的 “親水型氣硅”，這些羥基會(huì)和聚氨酯密封膠里的異氰酸酯基團(tuán)(-NCO)發(fā)生反應(yīng)。要知道，異氰酸酯是聚氨酯固化的關(guān)鍵成分，本該和空氣中的水分反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，讓密封膠固化?？捎H水型氣硅的羥基會(huì) “搶” 走一部分異氰酸酯，導(dǎo)致參與固化反應(yīng)的異氰酸酯變少，反應(yīng)自然就慢了，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)固化不完全的情況。

其次是氣硅的分散狀態(tài)。氣硅顆粒特別細(xì)，容易團(tuán)聚。要是在密封膠里分散不均勻，形成的小團(tuán)聚體就會(huì)像 “屏障” 一樣，阻礙密封膠里的固化劑和其他成分接觸，影響反應(yīng)進(jìn)程。而且有些氣硅的比表面積太大，會(huì)吸附一部分固化劑，導(dǎo)致局部固化劑濃度降低，也會(huì)讓反應(yīng)速度變慢。

另外，氣硅的添加量也有影響。少量添加能正常發(fā)揮增稠作用，可要是加太多，會(huì)讓密封膠體系的黏度變得過(guò)高，分子運(yùn)動(dòng)受阻，固化反應(yīng)所需的成分碰撞概率降低，反應(yīng)速度也會(huì)隨之變慢。

所以遇到這種情況，不用急著換氣硅，可以先看是不是用了親水型氣硅 —— 換成表面經(jīng)過(guò)疏水處理的氣硅，就能減少和異氰酸酯的反應(yīng);同時(shí)注意控制氣硅的添加量，確保在密封膠里充分分散，這樣就能在保證密封膠性能的同時(shí)，避免反應(yīng)變慢的問(wèn)題。